盐雾测试是一项老化试验,实验目的是真实反映产品在自然环境使用中的抗腐蚀能力。盐雾测试是利用盐雾试验箱,人工创造环境来模拟产品使用的盐雾条件,用来检验产品,特别是金属材料耐腐蚀性能的一种环境试验。利用盐雾试验箱制造的环境,其氯化钠浓度是一般天然环境盐雾含量的数倍,因此使得腐蚀能力加强,相比暴露在自然环境下检测,试验时间和成本都大大降低。 对产品进行实验室环境盐雾测试,得出结果的时间大大缩短,并且根据标准GB6461,试验后通过观察试件表面腐蚀的面积来评级,盐雾测试结果便可用于预测产品实际使用环境下的耐腐蚀性能。
盐雾试验结果的判定没有通过与不通过,其判定表述方法按照腐蚀物的特征进行表述(盐雾测试后样品表面锈蚀分析)、按照腐蚀面积的百分比进行评级、按照腐蚀率进行表述以及按照重量递减表述等多种方式。例如标准GB/T 6461明确规定了金属基本体上金属和其他无机覆盖层经盐雾测试结果等级评定方式,按照样品腐蚀面积进行0-10评级:
保护评级 | 外观评级 覆盖层破坏类型的分类 | 性能评级 评价结果举例 | |
缺陷面积A(%) | 评级Rp | ||
无缺陷 | 10 | A覆盖层损坏所导致的斑点和(或)颜色变化(与明显的基体金属腐蚀产物的颜色不同) B很难看的见,甚至看不见的覆盖层腐蚀所致的发暗 C阳极覆盖层的腐蚀产物 D阴极覆盖层的腐蚀产物 E表面点蚀(腐蚀坑可能未扩展到基体金属) F碎落,起皮,剥落 G鼓泡 H开裂 I龟裂 J鸡爪状或星状缺陷 | A试样出现超过总面积的0.1%的基体金属腐蚀和试样的剩余表面出现超过该面积的20%的中度斑点:9/2mA B试样未出现基体金属腐蚀,但出现小于总面积的1.0%的阳极性覆盖层的轻度腐蚀:10/6sC C试样上0.3%的面积出现基体金属腐蚀,阳极性覆盖层的腐蚀产物覆盖总面积的0.15%。而且最上面的电沉积层出现轻微鼓泡的面积超过总面积的0.75%:7/8vsC,6mC |
0≤0.1 | 9 | ||
8 | |||
0.25≤0.5 | 7 | ||
6 | |||
1.0≤2.5 | 5 | ||
4 | |||
5.0≤10 | 3 | ||
2 | |||
25≤50 | 1 | ||
0 |
由于测试标准不同,盐雾测试的试验时间有所不同。例如标准GBT10125-1997人造气氛腐蚀试验中有关盐雾试验周期这样描述:“试验周期应根据被试材料或产品的有关标准选择。若无标准,可经有关方面协商决定。推荐的试验周期为8h、24h、48h、72h、96h、144h、168h、240h、480h、720h、1000h。”世通检测 021-33637866 提醒您,选择中性盐雾测试、酸性盐雾测试、铜盐加速盐雾测,或是交变盐雾测试,以及盐雾测试时间,都是由产品所应用环境和范围来决定的。使用在汽车上的镀层产品(汽车产品镀锌层盐雾测试时间及评级标准)与使用在普通机械上的镀层产品,其盐雾测试采用的标准不同,测试时间和结果评定都有所差异。GTS实验室测试工程师会根据产品使用条件和使用环境,锚定相应测试标准,为客户指定详尽科学的盐雾腐蚀测试方案!